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喷涂表面与机加工表面粗糙度测量

日期:2020-09-22 00:26
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摘要:喷涂表面与机加工表面粗糙度测量

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量 两种表面的差异及测量

  喷涂表面 机加工表面
应用 表面需喷涂防腐漆层 零件配合面
粗糙度的影响 粗糙度差,则波峰突出,漆层易薄、产生腐蚀点; 
粗糙度太好,则漆层附着效果差、影响防腐效果。
粗糙度差、突出的波峰意味着容易磨损; 
粗糙度太好,则油膜附着效果差,也影响配合效果。
测量方法 对于粗糙度差的表面,采用“压针法”,进行量化测量; 
对于粗糙度较好的表面,采用“针描法”。
无压针法的应用。只有“针描法”。

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量 两种方法的差异

压针法 针描法
单点测量 
通过计算压针压入的深度来表示粗糙度(即Rmax值) 
测量孤立的多点,计算各点深度的优良平均值 
适合粗糙的表面(肉眼即可辨别)
线轮廓测量 
通过测针的自动滑行,将粗糙度曲线描绘下来,并进行计算,既可获得这条粗糙度曲线的算术平均值(Ra),也可同时获得深度值(Rmax) 
一次测量不是一个孤点,而是一条线 
适合较为光滑的表面(肉眼难以辨别) 
相对而言,测量更为**和精细

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量 代表产品

压针法 针描法
国外某品牌123\223\224 实际上并不是真正意义上的粗糙度仪,不符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义 时代TIME3220 符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量 针描法产品的比较

国外某品牌7061 时代TIME3220
1、直量程(即,可测深度) 350μm 2、统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程350μm条件下,分辨力为32nm(纳米) 1、直量程(即,可测深度) 400μm 2、系统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程400μm条件下,分辨力为6nm(纳米)

喷涂表面与机加工表面粗糙度测量 压针法原理图


针描法原理图


特别说明

    压针法和针描法并非简单的取代关系,而是取决于实际工况 
    打个比方:
    如果是红砖地面或者是水泥地面,比较适合使用扫帚清扫;如果是瓷砖地面或者是地板底面,比较适合吸尘器清扫。就钢板的测量而言,针描法是一个合理的应用。

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